最火数码打样的色彩管理技术发展四

数码打样的色彩管理技术发展四

十三、ICC Basics

ICC的色彩管理，还有别的方法就是CMM（Color Management Modules Microsoft)，还有另外一种就是CMM(Color Matching Method)再加一个Color Engine(Adobe)，还有一个CMS(Color Management System)系统就像是Apple的ColorSync或是Kodak的，那这个PCS Profile Connection (ICC Specifications)就是色彩转换的空间，或是RCS Reference Color Space(Adobe)。

ICC的专用素语， Input profile(color space to PCS)、 Output profile (PCS to color space)还有显示( Display)，Device link、Color space、Abstract、Named color(i.e. Pantone,HKS)，色彩空间模式可以是CMYK、Grayscale、RGB、Lab/XYZ。Device link是说2个ICC或是3个ICC去做连结的动作，一个是Input印刷品，Output就是数位样，可以把这两个ICC连结在一起，这两个连结在一起就是靠一个CMS的软体的Color Engine去做转换，所以今天假设RIP做出来的色彩不准，就可以用Device link，那可以结合到三个，就是说有一个模拟的对象，譬如说今天输入日本的色彩，但是印件是要给美国，所以拿到这个稿件要印出像美国的标准，所以就变成三个，Input是日本色彩，模拟对像是SWOP，输出是印刷机，所以这样就可以结合到三个。还有就是用比较差的纸去打比较好的色域，让色域逐次减少，那这样打出来的层次，比把大色域直接转成小色域的层次要来得好很多，所以色域转换当然也是一个技术问题。

CC Basics其实已经很不错，但是似乎还有可以改进的地方，因为在色域压缩时一定会遗失掉一些资料，那是不是可以找到一个方法可以遗失的最少，就是Workflow做色彩对应表。ICC的计算空间，其实是3X3的矩阵，由Gamma的RGB到White point到PCS的XYZ，那我们是不是可以做到更多的矩阵，让色彩可以更精准。还有就是说CMM在不同的Profile(RGB、CMYK、Grayscale、Lab)里面会有不同的结果。另一种方法，就是Workflow，输入Reference是用Lab的数据，在做Contone的时候可以去Proof，那Proof之后去做Measurement，Measurement之后去做Compare去比对，比对之后再去做Proof，Proof完了以后再去Measurement，再去Compare，所以这样子的一个比对方式，可以把每一个色块的色点做到很精准，所以误差真可以到1以下，所以它这样子的一个Workflow Tbale的方式，就是说一直在回馈，回馈的话就可以把色彩做到比较精准的程度。

那点打样，其实也是相同的原理，就是说输入的点，改变它点的大小，就是量测的Lab数据是多少，相对的Engine去转换，点大小改变了之后，去符合Lab的数据，一样都是去做Match。因为点扩大的时，在打点的时候也可以模拟，一般来讲，打点一定要去模拟Dot Gain，因为Dot Gain去模拟时，整个色彩才会准确。

十四、色域转换的应用

色域的转换就在仪器与仪器或仪器与物料或物料与物料之间作色彩转换的工作，包括印刷机、数位样、设计者、平版凹版与柔版、冲印业等常运用到色域转换。所谓的印刷机是指在不同的印刷厂，可以预测或是预先处理，让每一家印刷厂印出相同的结果，那根据刚刚的机制，就是说印刷机去印出一个导表，然后把自己的标准，譬如说我们采用ISO，把ISO的标准转换成印刷机印刷的色域，那这样印刷机就可以印出ISO的标准。 所以在推行标准化的时候，问题不是在印刷厂，印刷厂的重点只是把稿件印稳定，但是如果说要打出标准色的时候，重点会是在印前，今天如果出了四块版，给了相同的数据，给不同的印刷厂印，不同的印刷厂会印出不同的颜色，如果要让不同的印刷厂印出相同的颜色，就是要给不同的数据，所以经过这样子的一个转换就可以让两家印刷厂印出相同的颜色。那印刷厂内可能Misubishi、Komori、Heidelberg不同的印刷机，只要采用这个机制去做不同的印刷机就也没有差别，只要知道让印刷机去印色彩导表，知道机器的色彩空间，在印前和出片的时候，出版的时候，预先把色域转换成为要的颜色，所以就可以让这三台印刷机印出相同的颜色，这个就是在印刷机上面的使用。 在档案格式方面，色域转换几乎都在Photoshop里进行转换，所以只能转图案，那有没有一个机制可以去转PDF与Postscript，因为最后大版都是PDF或是Postscript的档案，所以应该找到一个可以 1体 就是经济转型发展做色域转换，但是色域转换要准确要做得好，刚讲的ICC是做不到的，因为ICC有色域压缩的问题，那唯一的方式就是做色彩对应表，色彩对应表它把每个色块都对的很精准，任何两家印刷厂只要够稳定，就都可以印出相同的结果。 数位样如果要与印刷品做校对，其实非常的简单，就是把数位样印好的纸张，ICC做完了之后，还要做第二次，就是说把对准过的数位样，重新再打一个导表，量出第二个ICC，就是把ISO转成第二个颜色校准过的第二个ICC，然后把这个ICC的图片档案拿去数位打样，打出来就会很精准；其实可以不用去调RIP的曲线，只要把对准过的ICC再打一次样，再做第二个ICC，那我在 P因此目前我国企业生产的产品主要用于中小工程项目hotoshop里面去做转换，这样子就可以对的很准，就可以不需要去调整曲线，所以这样的一个机制是很简单的。

设计师，为什么要说设计师，因为不同的广告公司可能在色域转换上采用不同的标准，譬如说做日本的稿件，就采用日本的色域标准，但对所有化学品都耐腐蚀是印刷厂通常都会接收好几家广告公司的稿件，但是每一家的广告公司所采用的标准又不一样，这时候就是要做色域转换；从不同广告公司的色域直接转成印刷厂的色域，所以印刷厂都可以打出客户所想要的颜色。只要预先色域转换转成客户想要的颜色，那再转换成为印刷厂内的标准；所以很简单，客户如果采用ISO的标准，就把ISO转成厂内印刷机的标准，那印刷机就会印出 ISO标准的色彩，所以当设计师接到稿件之后就可以预先做色域的转换。

再来就是平版、凹版还有柔版(Flexo)，怎么把Flexo得到的色彩转成平版来印刷，一样是做色域的转换，先量测Flexo印出来的色域，转成平版印刷机的色域，只要做色域的转换，印刷的时候印出的颜色就会与Flexo印的颜色相同，如果是凹版印的，也可以用这样的色域转换，欲样就能让客户得到需要的颜色。

最后就是冲印业，如果给冲印店一张RGB电子导表，冲出来后把RBG的色彩色域量进来，做成一个ICC Profile，再透过Photoshop的色域转换，转换完之后，再变成一个图片档给冲印店冲洗，冲洗出来相片上的RGB色彩导表会变的很好，色彩也会变得很准确，就会与原本在萤幕上所看到的颜色一样。当色彩不被控制的时候就要预先转换，如果色彩可以被控制的时候，就在印刷的时候去做转换，所以有两种方式可以去做色域的转换。色域的转换只有两个重点，指定描述档跟色域转换，指定是一个ICC Prof1、载荷-时间历程ile，色域转换是两个ICC Profile，所以给冲印店冲出来的颜色是什么，就先指定色彩描述档Adobe或是RGB，所以萤幕上看到的色彩就是sRGB的标准，那转换到冲印店这一台冲印机印出来的颜色，也会有个ICC Profile，所以就可以预先转换，就从sRGB转成为Kodak、Agfa或是Konica的冲印机所冲出来的颜色，只要做色域转换，冲印出来的颜色其实就会跟萤幕上所看到的色彩是一致的，所以这一种就是预先的转换。通常印表机就是在要印制的时候，才会去决定印制的色域，譬如说CMYK印刷品转到RGB普通的印表机，那就这两个色域去做转换，如果电脑不是直接接在冲片机上，那就把档案预先转换，再去冲洗，就会得到自己要的颜色。

十五、结语

色彩管理並不是突如其來的新科技，是架構在傳統濃度色彩管理之範圍才有可能噴出品質好的數位樣。數位打樣的目的，無非是取代傳統打樣、節約時間與成本；發揮印前流程的效益、效率高、交貨期準確，將錯誤率降低，減少與客戶的爭端，提升服務品質。的確，目前要拿到品質好的數位樣張不是一件容易的事，大部份都有階調上跳階的情形，導致印刷時困難重重。所以除了精確的調整之外，軟體也可以扮演很好的角色，邁向高標準化的數位新世紀。