我国医药泡罩包装物料的发展现状及趋势
我国医药泡罩包装物料的发展现状及趋势
随着包装产业的快速发展,人们对用于药品泡罩包装的塑料薄膜要求亦非常严格:要既薄且够阻隔性能,还要易撕破却不易开裂及透明度高,药品一目了然。所以,制药公司非常小心选择泡罩包装的物料。
现时最常用的医药用泡罩包装物料,是聚氯乙烯片(PVC)及聚偏二氯乙烯(PVDC)。泡罩包装选用PVC,取其良好相容性能,且容易成型及密封,价格低廉,不过,热稳定性能较差,防潮阻隔性亦低。
至于PVDC膜是阻隔性能最好的一种薄膜,它可在高温及高湿的条件下使用,其性能与PVC相若,不过在应用方面比PVDC更广泛。
——药品泡罩包装在国内的发展现状
在我国,药品包装企业逾2000家,能生产6大种类30多个品种的药品包装材料(包括塑料),已基本能满足国内制药工业的需求,年销售额约占全医药行业销售额的15%。
我国医药厂商纷纷申请“生产质量管理规范”(GMP)以提高产品质量,随着制药厂GMP改造的深入开展,一些落后的、不符合药品生产质量要求的生产设备将面临淘汰,而药品包装在物料选材方面亦愈趋严谨。
霍尼韦尔(Honeywell)国际(亚太)公司特种薄膜部药品包装市场专家梁文北称,以往,中国药品的包装随便,尤其在防潮方面的技术远低于国际市场水平,故产品的损坏率很高。随着GMP在国内日渐普及,厂商对药品包装物料日益讲究,塑料在药品市场将有很大的发展空间。
Honeywell特种薄膜部业务拓展经理邵磊光表示,要成功申请GMP,厂商必须符合很多包装安全的要求,这无疑为消费者提供更大保障。至于选料方面,不同的药品选用不同的塑料,最常用的是HDPE、PP、PVC及PE。
梁文北表示,中国目前的医药包装市搭建新材料产业供需对接平台场发展迅速,年增幅达14%,不少包装已开始在国内生产及加工,故相对输出外地作药品包装的塑料数量愈来愈小。至于药品包装在世界趋势方面,每瓶装有100粒的主流包装将逐渐式微,取而代之是泡罩包装。
——泡罩包装物料新宠:PP所以能够常常进行搜集
泡罩包装于20世纪80年代初期面世,而PVC及PVDC一直都是这种包装的主要材料。随着包别的机电、变频器、丝杆也都是选用世界著名品牌装技术及医药业一日千里的发展,PVC及PVDC一些不尽人意的缺点不断显现。例如PVC的水蒸气阻隔性能差,难再进一步满足更高生产要求,而PVDC加工性能亦不理想。
于是,一些塑料及医药包装生产商,开发了可补足以上两者性能的泡罩包装塑料,聚丙烯(PP)便是其中一种较受市场青睐的物料。
PP为一种部份结晶的塑料。PP在生产过程中,经过双向拉伸,它会处于高弹状态,在加热时晶格更会被破坏,令薄膜明显收缩。此外,PP片材在延压工艺的生产过程中,拉伸度减至零,由于其内部晶体很小,若配合骤冷技术,可避免塑料呈高弹状态这个不利的生产情况。
正由于PP拥有这种特性,它被选取为泡罩包装物料时,克服了PVC及PVDC的缺点,例如PP分子没有极性,故不会产生如PVDC与金属生产设备粘合的情形,其加工性能远超越PVC及PVDC。
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